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液压机械的保养与维修

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-27 0:23:00 * 浏览: 2
对于机械建筑企业而言,工程机械技术的良好状况是企业正常生产的直接因素。当前的大多数工程机械采用机电液一体化,这是通过液压系统来保证的。正确的维护是液压系统可靠运行的基础,而正常运行则是其良好技术条件的主要标志。合格的液压油是对郑机械液压系统的维护,液压系统运行可靠。根据丰富的实践经验,总结以下几点。 1选择合适的液压油液压油在液压系统中起传递压力,润滑,冷却和密封的作用。液压油选择不当是导致液压系统过早失效和耐用性下降的主要原因。应根据随机的“使用说明书”中指定的等级选择液压油。在特殊情况下,当需要替代油时,性能应与原始等级相同。不能混合使用不同品牌的液压油,以防止液压油发生化学反应和性能变化。深棕色,乳白色,有臭味的液压油是变质油,不能使用。 2定期维护的注意事项目前,某些工程机械液压系统配备了智能设备。该设备对液压系统具有一定的警告功能,但是其监视范围和准确性存在一定的局限性。因此,应对液压系统进行检查和维护。将智能设备的监测结果与定期检查和维护相结合。 2.1250h检查与维护检查过滤器滤网上的附件。如果金属粉末过多,通常表明油泵已磨损或气缸被拉动。在这方面,必须确认诊断并采取相应的措施,然后才能开机。如果发现过滤器已损坏并且积聚了灰尘,则应及时更换,如有必要,还应同时更换液压油。 2.2500h检查与维护工程机械运行500小时后,无论滤清器的状态如何,都应更换滤清器,因为很难用肉眼察觉滤清器的细微损坏。如果长时间高温运行,应事先更换滤芯。 2.31000h检查与维护此时,应清洗过滤器,清洗液压油箱,更换滤芯和液压油,并适当延长长期高温运行的换油时间。通过油质检查和分析来指导换油是最经济的,但要注意液压油的广泛使用。应该每100小时进行测试,以便及时发现和更换变质的液压油。 2.47000h和10000h的检查和维护此时的工程机械液压系统需要专业人员检查,并进行必要的调整和维修。根据惯例,在工作10000h后必须对进口液压泵和液压马达进行大修,否则液压泵和液压马达可能因失修而损坏,这对液压系统是致命的。 3防止固体杂质混入液压系统的液压油中是液压系统的使用寿命。液压系统中有许多精密对,其中一些配有阻尼孔或间隙。固体杂质的侵入会在精密零件上造成应变,发卡,阻塞油路等,从而危及液压系统的安全运行。固体物质侵入的一般途径是:不清洁的液压油,不清洁的加油工具,不小心加油,维修和保养,液压部件的结垢等。可以从以下几个方面防止固体杂质侵入系统:(1)加油时,必须过滤液压油,并应可靠地清洁加油工具。液压油箱加油口的过滤器无法拆卸以增加灌装速度。加油机应使用干净的手套和工作服。 (2)维修时,拆下油箱盖,滤清器盖,检测孔,液压油管和液压油箱的其他零件。液压系统油道暴露时,避免灰尘进入。拆下的零件在打开之前必须彻底清洁。例如,在拆卸液压油箱加油口盖时,首先清除油箱盖周围的泥土,拧开油箱盖,然后清除接头处残留的碎屑(您不能用水冲洗以防止水渗入燃油中)油箱),并在确认清洁后才打开油箱盖。如果需要使用测试材料和锤子,则应选择不能去除纤维杂质的擦拭材料,并在击打表面上附着橡胶的特殊锤子。高压空气干燥后,应仔细清洁和组装液压组件和液压软管。请使用包装良好的纯正滤芯(如果包装受损,即使滤芯完好无损,也可能不干净)。更换机油时,请同时清洁过滤器。在安装过滤器滤芯之前,请仔细擦拭材料,以除去过滤器外壳内部的污垢。 (3)液压系统的清洁油必须使用与系统相同类型的液压油。油温在45到80℃之间,系统中的杂质应尽可能大流量地带走。液压系统应重复清洗3次以上,清洗完成后,趁机油变热时放掉所有机油。清洁后,清洁过滤器,更换新的过滤器并添加新的油。 4防止空气和水侵入液压系统4.1防止空气侵入液压系统在常压和常温下,液压油中的空气体积比为6%至8%。当压力降低时,空气中的油将被释放,气泡将破裂,从而使液压组件“气蚀”产生噪音。大量的空气进入机油会加剧“气蚀”现象,增加液压油的可压缩性,使工作不稳定,降低工作效率,并导致执行器“严重爬行”。另外,空气会氧化液压油并加速其劣化。为防止空气侵入,应注意以下几点:1)在进行维护和换油后,应按照随机的“操作说明书”的规定排除系统中的空气。 2)液压油泵的吸油管口不得裸露在油面上,且吸油管必须密封良好。 3)油泵传动轴的密封性应良好。在此位置更换油封时,不应使用“双唇”原厂油封代替“单唇”油封,因为“单唇”油封只能在一个方向上密封油,而不​​会密封气体。功能。检修了该单元的柳工ZL50装载机后,液压油泵连续出现“气蚀”声,油箱油位自动升高。在询问液压油泵的修理过程后,发现液压油泵驱动轴的油封被滥用。单唇“油封。 4.2防止水侵入液压系统。液压油中的水分过多会导致液压部件腐蚀,油的乳化和变质,降低润滑油膜的强度并加速机械磨损。除了在维护过程中防止进水之外,在不使用油箱时还必须拧紧盖子并将其倒置放置,必须多次过滤含水量大的液压油,并且必须将干燥的滤纸过滤掉每次过滤器被更换时都要更换。如果没有专用的测试仪器,可以将液压油滴到热铁板上,并且在注油之前不会有蒸汽冒出并燃烧。 5运行中的注意事项5.1工程机械的运行应平稳。工程机械的运行应避免粗糙,否则必然产生冲击载荷,造成工程机械频繁故障,大大缩短其使用寿命。服务生活。运行过程中产生的冲击载荷一方面会导致工程机械结构的磨损,断裂和过早断裂,另一方面会导致液压系统中的冲击压力,并且冲击压力会损坏液压组件,油封,高压油管接头和软管。压区过早失效,原因是漏油或管道破裂以及溢流阀频繁动作导致机油温度升高。我们单位新购买了UH171前铲挖掘机,在操作过程中,料斗门的油管每4至6天就会泄漏或爆裂。该管材是进口的纯正正品,经过测试没有质量问题。通过现场观察发现,这是由于门打开和关闭时限位块和门框的强烈撞击造成的。为了有效地避免冲击负荷:必须严格执行操作规程,液压阀的开合不能太快或太快,避免将工作装置部件移动到极限位置以产生强烈冲击,液压设备无冲击功能,不能使用作业装置(如挖掘机的铲斗)剧烈冲击工作物体,以达到破碎目的。还有一个值得注意的问题:操作员必须保持稳定。由于各设备的控制系统的自由游隙有一定的差异,连接件的磨损程度不同,游隙也不同,发动机和液压系统的输出尺寸也不同,这些因素赋予设备个性,只有使用设备的操作才能仔细探究手并修改自己的操作以适应设备的个性。只有经过长时间的操作,您才能养成符合设备个性的良好操作习惯。工程机械行业坚持固定人固定机器系统,这也是因素之一。 5.2注意气蚀和溢流噪声在工程机械操作中,请始终注意液压泵和溢流阀的声音。如果液压泵显示出“气穴”噪音,则应在使用前查明原因并排除故障。如果在没有负载的情况下执行器运动缓慢,并且伴随有溢流阀的溢流声,则应立即停止执行维护。 5.3严格执行班次制度。变速司机停放工程机械时,必须在检查过程中确保变速司机的安全和便利。检查液压系统是否泄漏,连接是否松动,活塞杆和液压软管是否损坏,液压泵低压进油管的连接是否可靠,液压油箱油位是否正常。正确。此外,常压液压油箱还应检查并清洗通风孔,以保持通畅,以防止由于空气孔堵塞而在液压油箱中出现一定程度的真空,这使液压油泵很难吮吸或损坏。 5.4保持适当的液压油温度液压系统的工作温度通常控制在30到80°C之间。液压系统中的油温过高会导致:液压油粘度降低,容易引起泄漏并降低效率,降低润滑油膜的强度并加速机械磨损,碳化物和油泥的形成,加速的油氧化和油质的下降,油封,高压软管的过早老化等。为避免温度过高,请勿过载长时间使用,注意散热器和散热片不被油污染,防尘土的附着会影响散热效果,保持足够的油量以利于液压油循环,在炎热的夏季不整日工作,避免中午高温。液压油温度过低时,粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低,油温低于20℃时,急转弯容易损坏液压马达,阀门,管道等。这时,有必要进行预热向上操作。发动机启动后,以空载空转速度运行3至5分钟,然后使用中速节气门提高发动机转速,并控制手柄以使工作装置做出任何动作(例如,挖掘机张开)到达极限位置并保持它。 3〜5min使液压油通过溢流口预热。如果油温较低,则需要增加预热时间。 5.5str